Eine druckfertige STL-Datei vorbereiten

Das STL-Format enthält keine Einheiten. Es enthält Zahlen, und die Software interpretiert sie. Ein in Zoll oder Zentimetern gezeichnetes Modell kommt daher in falscher Größe an, manchmal um den Faktor 10 oder 25, ohne dass eine Fehlermeldung darauf hinweist.

Die Regel ist einfach: Exportieren Sie in Millimetern. Prüfen Sie vor dem Senden ein bekanntes Maß Ihres Teils in der Software, mit der Sie exportiert haben, nicht nur in der Vorschau. Wenn Ihre Handyhalterung 80 mm hoch sein soll, muss die Datei 80 anzeigen.

Das ist das Erste, was die Werkstatt beim Eingang prüft, und mit Abstand die häufigste Ursache für Rückfragen. Ein zehnfach zu großes Teil verändert auch den Preis komplett, da das Material nach Volumen berechnet wird.

Eine druckbare STL-Datei muss watertight sein: ein geschlossenes Volumen ohne fehlende Flächen, ohne lose Kanten, ohne Dreiecke, die sich schneiden. Hat das Netz ein Loch, weiß die Maschine nicht, wo das Innere des Teils liegt, und das Slicing in Schichten wird unberechenbar.

Die meisten Modellierprogramme bieten ein Werkzeug zur Netzprüfung, und kostenlose Reparaturprogramme beheben kleine Fehler mit einem Klick. Erledigen Sie das vor dem Export statt danach: Eine automatische Reparatur an einer bereits exportierten Datei kann die Geometrie unbemerkt verändern.

Denken Sie auch an die Normalen: Jede Fläche muss nach außen zeigen. Eine umgekehrte Normale fällt am Bildschirm oft nicht auf, erzeugt beim Druck aber Geisterbereiche. Dieselben Prüfwerkzeuge richten sie aus.

Eine zu dünne Wand wird nicht sauber gedruckt oder bricht beim ersten Gebrauch. In einem Modellierprogramm kann eine Fläche eine Dicke von null oder fast null haben, ohne dass etwas darauf hinweist; beim Druck wird daraus ein Loch oder eine Schwachstelle.

Geben Sie jeder Wand eine Stärke, die zur Funktion des Teils passt: großzügiger an einer Stelle, die Gewicht trägt, an einem Haken, an einem Scharnier oder um ein Schraubloch. Dieselbe Überlegung gilt für erhabene Details, gravierte Texte und dünne Kanten.

Ein richtig ausgehöhltes Teil kostet auch weniger, da das Material nach tatsächlichem Volumen berechnet wird. Die Materialwahl beeinflusst die Festigkeit bei gleicher Wandstärke: siehe PLA, PETG oder ABS.

Zwei Teile, die auf das exakte Maß gezeichnet sind, passen nicht ineinander. Das Verfahren trägt geschmolzenes Material auf, das beim Abkühlen leicht schrumpft, und ein 20-mm-Zapfen in einer 20-mm-Aufnahme sitzt am Ende fest.

Planen Sie daher bewusst Spiel zwischen den Teilen ein und passen Sie es an das gewünschte Verhalten an: eine enge Passung, die durch Reibung hält, eine Gleitpassung, die sich lösen lässt, ein Deckel, der ohne Kraft gleiten soll. Geben Sie in Ihrer Anfrage die Art der Verbindung an, das vermeidet böse Überraschungen.

Besteht ein Produkt aus mehreren ineinandergreifenden Teilen, dient die erste Bestellung als Passungstest. Hier spart es Zeit, vor der Serie ein einzelnes Stück zu bestellen: Es gibt keine Mindestbestellmenge.

Ein gedrucktes Teil wird Schicht für Schicht aufgebaut. Die Ausrichtung auf der Druckplatte entscheidet daher über drei Dinge zugleich: die Richtung der sichtbaren Linien auf der Oberfläche, die Festigkeit in Zugrichtung und die Bereiche, die Stützstrukturen brauchen.

Bei einem online verkauften Produkt sind die Schichtlinien ein Gestaltungselement. Auf einer gut ausgerichteten Fläche verschwinden sie fast; schlecht ausgerichtet ziehen sie Streifen über die Vorderseite, die Sie fotografieren. Sagen Sie uns, welche Seite die Sichtseite des Produkts ist, und wir richten das Teil entsprechend aus.

Stützstrukturen hinterlassen immer eine Spur, auch nach dem Entfernen. Ein Modell, das Überhänge begrenzt, sieht besser aus und kostet weniger. Wenn Sie von einem generierten Modell ausgehen, lohnt sich hier ein prüfender Blick: siehe ein 3D-Produkt erstellen.

Wir akzeptieren STL- und OBJ-Dateien bis 50 MB. Das reicht für ein Handelsprodukt völlig aus: Darüber ist das Netz fast immer dichter als nötig, mit Millionen von Dreiecken, die kein mit bloßem Auge sichtbares Detail hinzufügen.

Wenn Ihre Datei diese Grenze überschreitet, reduzieren Sie die Anzahl der Dreiecke in Ihrem Modellierprogramm, statt zu komprimieren. Ein leichteres Netz wird schneller verarbeitet und liefert genau dasselbe Druckergebnis.

Für ein mehrteiliges Produkt senden Sie eine STL-Datei pro Teil, nicht eine einzige Datei mit allem. Jedes Teil wird separat gedruckt, oft in einer anderen Ausrichtung, und der Preis wird Teil für Teil berechnet.

Jede eingehende Datei wird vor der Fertigung geprüft: Einheiten und tatsächliche Maße, geschlossenes Netz, Normalen, kritische Wandstärken, Materialvolumen und Machbarkeit im gewünschten Material. Die Prüfung erfolgt in Frankreich, in unseren Werkstätten im Plastics Vallée.

Wenn etwas nicht stimmt, melden wir uns vor dem Druck bei Ihnen. Sie erfahren von dem Problem nicht erst, wenn ein Karton unbrauchbarer Teile bei Ihnen ankommt. In diesem Moment bestätigen wir auch den Preis, falls Ihr Fertigungshinweis eine Montage, einen Zusammenbau oder Schrauben verlangt.

Den vollständigen Ablauf der Bestellung, vom Hochladen der Datei bis zum Versand, beschreibt wie 3D-Druck auf Abruf funktioniert.

Bevor Sie Ihre Datei hochladen: Einheiten in Millimetern und Kontrollmaß geprüft, Netz geschlossen und Normalen richtig ausgerichtet, dicke Wände dort, wo das Teil belastet wird, Spiel an den Steckverbindungen eingeplant, Sichtseite festgelegt, eine Datei pro Teil, unter 50 MB.

Damit geht die Datei ohne Rückfragen in die Fertigung. Die Lieferzeit beträgt 7 Werktage im Standard, 3 Tage im Express mit 30 % Aufschlag, und der Versand erfolgt als neutrales Paket in Ihrem Namen, 6,90 € an Sie oder 7,90 € direkt an Ihren Kunden.

Um die Kosten Ihres Teils vor dem Senden abzuschätzen, nutzen Sie den Rechner oder die Preisseite. Hochladen können Sie die Datei auf der Seite Produktion starten.